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如何正确操作电镀设备抛光?

2018-10-19

    电镀加工抛光作业9大注意事项
    ①提取待抛光车轮,看车轮表面标识是否与其缺陷(麻点、针孔、漏镀、亮度不够、除蜡不尽、起泡、脱皮、起砂、烧边、走位不良、碰伤、砂纹、粗糙、变形等)相符。
    ②按流程图分工序,流水线作业(指铜坯)(见流水线作业表)。
    ③研磨、钻布轮或角磨机抛光时车轮要放稳,禁止车轮压电源线,防止触电事故的发生。
    ④研磨,先选定规定要求规格的砂片后,贴稳,一手抓住车轮,将车轮旋转、一手抓住研磨机,来回自如的研磨,不能用力过大,直至无镀层外观缺陷。
    ⑤钻布轮,要求双手紧握气磨,均勻给蜡,让其轻轻接触工作面,高速抛光,不可施加大压力;电镀设备价格另需根据其抛光的部位形状与大小、选用不同大小与锥度的布轮头;钻布轮主要为辐条与轮缘夹角部位(其他工具不能抛光或研磨不能到位,达不到镍前电镀标准)及PCD孔(螺栓孔)上部。
    ⑥角磨机抛光,应双手紧握角磨机,均匀给蜡,抛完时,抛光材料离开车轮面,一手旋动车轮至需抛光部位,再双手紧握角磨机,拋光需抛光部位。抛光机不可超负荷工作,不允许大力压住抛光磨料抛光,而是均匀打蜡,把抛光磨料轻靠住需抛光部位,来回轻松自如。
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    多台电渗析器,一般宜采用并列布置方式。
    ①相邻两台电渗析器的突出部分之间的净间距:中型装置不小于1.0m;小型装置不小于0.8m。
    ②电渗析器的突出部分与墙内壁净间距不小于1.0m,非通行道不小于0.5m。
    ③电渗析器的突出部分与动力设备的间距不小于1.5~2.0m。
    在环保力度不断加强的背景下,买上一套性能普普通通的电镀设备,后期会为高额的电镀废水处理而懊恼。要知道加工工艺设置科学的电镀设备,可以降低电镀废水中有害物质含量,能为后期的电镀废水处理降低一些成本。电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

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